锚定“三化”助力高质量发展提质增效——大友嘉能煤焦油碳基材料资源综合利用项目加速推进
这是正在加速建设的大友嘉能煤焦油碳基材料资源综合利用项目现场。融媒体中心记者 武晓霞 摄
融媒体中心记者 白艳华 武晓霞 王舒琪
塔吊林立、机器轰鸣,各种运输车辆穿梭在建设现场,施工人员紧张有序施工……近日,大友嘉能精碳科技股份有限公司煤焦油碳基材料资源综合利用项目建设现场热火朝天,施工人员正在按照时间节点,抢工期、赶进度,工程有序推进。
煤焦油碳基材料资源综合利用项目总投资2.9亿元,将新建两条硬质炭黑生产线,一套15兆瓦尾气发电机组及配套公辅设施,即新建行业领先的年产6万吨(4+2)高品质新工艺纳米级碳基新材料,配套建设年发电量1.2亿千瓦时级的15MW高温高压发电机组及节能高效空冷装置;新建可实现超低排放的脱硫脱硝装置;新建可视化的生产运行集控中心;对现有制水、污水处理设施进行升级改造,提升处理标准和效率;对化检验设备更新换代,提升产品研发装备水平。
项目以“高端化、智能化、绿色化”为方向,选用国内先进的装备设施及成熟的工艺路线,通过实施智慧化控制系统及自动化装备的应用,可有效提升本质化安全水平,通过一系列节能措施的实施,炭黑产品综合能耗可达到国内先进水平。
记者在施工现场看到,虽然天气寒冷,但施工人员不畏艰辛,克服时间紧、任务重等诸多不利因素,倒排工期,加班加点施工。
大友嘉能精碳科技股份有限公司董事长、党支部书记于建红介绍,目前项目土建施工已基本结束,正在进行设备设施安装,预计明年5月份建成投用。
公司生产原料来自于酒钢集团危险废物煤焦油,现有一、二期项目煤焦油年利用能力9万吨,此次三期项目建成后具备危险废物煤焦油年资源综合利用能力9万吨、年产硬质炭黑6万吨和年尾气发电量1.2亿千瓦时的能力,可新增产值4.2亿元。产品单位能耗达到国内先进指标,成为国内领先的制造示范基地。同步对环保净化系统进行升级改造后,具备污染物超低排放的能力,将形成嘉峪关及周边地区煤焦油资源综合利用,到炭黑生产、到尾气发电的循环经济产业链,是我市钢铁产业的延链和补链项目。
于建红介绍说:“项目以危险废物煤焦油无害化资源综合利用为突破口,积极延链、补链、强链,融入‘2+6+N’产业集群,发挥重要作用;产品定位中高端碳基新材料,可填补甘肃子午线轮胎、航空用轮胎专用材料空白,新增就业岗位80余个,将进一步为全市高质量发展作出更大贡献。”
据了解,大友嘉能现有4万吨炭黑生产线1条、2万吨炭黑生产线1条,配套6兆瓦炭黑尾气发电机组及脱硫、脱硝和污水处理设施,装备及工艺技术水平先进,是目前国内原料最优质、设备最完善、工艺最先进的炭黑生产基地。现已实现本地区“危险废物煤焦油无害化深加工—炭黑—余气余热回收发电”的较为完整的循环经济产业链条,填补了甘肃炭黑产业的空白。“全煤焦油生产高结构炭黑新技术研发与应用”“橡胶用炭黑反应炉生产色母粒炭黑技术与应用”等6项技术成果通过了甘肃省科技成果鉴定,其中2项国际先进、3项国内领先、1 项国内先进水平。